孔径 | 细孔硅胶 |
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粒度 | 液体硅胶 |
耐温 | 150 |
水份 | 0.1 |
外观 | 流动性 |
颜色 | 白色 |
粘度 | 矽利康 |
主要用途 | 主要用于建筑行业,石膏工艺品、肥皂,蜡烛灯饰,浮雕家私,塑胶玩具工艺品,工艺礼品、花纹精细的产品、 |
脱色率 | 0 |
品牌 | 一二三新材料 |
石膏腰线模具硅胶
石膏腰线模具硅胶用途 :
主要用于建筑行业,石膏工艺品、肥皂,蜡烛灯饰,浮雕家私,塑胶玩具工艺品,工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品、POLI工艺品、树脂工艺品等产品复制及精密的模具制造。
石膏腰线模具硅胶特点:
模具硅胶,拉力好,撕裂强度好,耐高温,具有优异的流动性,良好的操作性,不变形、耐酸碱,不膨胀,翻模次数多,可反复使用。适合精密细小或复杂花纹的小件产品.并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。室温下加入固化剂2%—3%,30分钟还可操作,3—5小时后会生成,具有不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀的弹性硅胶模具,是POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造.
石膏腰线模具硅胶的操作方式:
根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:
20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌。
40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
石膏腰线模具硅胶操作方法:
硅胶与固化充分搅拌均匀. 模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。固化剂的配比为2%-3%。
抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡,抽真空的时间不宜太久,一般不要超过十分钟,抽真空时间太久会使硅胶固化,变成一块一块的。
涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。 然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,重复进行两次。
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时**是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具**成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)
石膏腰线模具胶注意事项:
1.大量使用之前,请小量试用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的损失。
2.如果模种属于陶瓷,水泥等含硅材料,需喷上脱模剂或者油漆,以防粘模。
3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀,尽量不要倒入模
内,以免引起局部不固化。
4.请注意硅胶和固化剂之间的比例,可使用天平或电子称。
5.当胶体粘度过高,可适量加入矽油(5%)调整,可增加其流动性。但硬度也会
随之降低。
6.如需调整硅橡胶模的固化时间,可调整固化剂的比例。也可以与我公司联系,
为您配置合适的固化剂。
石膏腰线模具硅胶的灌模和分片模的制作方法
分片模具或片模操作方法:把抽过真空的石膏腰线模具硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把石膏腰线模具硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层石膏腰线模具硅胶,等石膏腰线模具硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品**是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的石膏腰线模具硅胶直接倒入产品上面,待石膏腰线模具硅胶干燥成型后,取出产品,模具**成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的石膏腰线模具硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏石膏腰线模具硅胶模具里面的产品),以上是模具石膏腰线模具硅胶使用及操作的全部过程。
出现表干里不干现象
模具石膏腰线模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,石膏腰线模具硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份**会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升石膏腰线模具硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用石膏腰线模具硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀**可以解决些状况了。
出现拉力差现象
因为客户在制作模具的过程中,为了减小石膏腰线模具硅胶的粘度,使石膏腰线模具硅胶容易操作而在石膏腰线模具硅胶中大量的添加了硅油,这样**会使石膏腰线模具硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。
模具石膏腰线模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油**是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。
模具不耐酸碱,不耐老化
在制作石膏制品硅胶模具的过程中,我们建议客户**好不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量**多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏石膏腰线模具硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。
模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或**,所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的石膏腰线模具硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况**是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
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