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1.矿粉1005kg，粘结剂20kg上下2.矿粉、黏合剂边拌和，边放水，依据原料的环境湿度调节加水量的尺寸，原料搅拌均匀，手握着结团不散掉就可以进压球机压球3.在150℃标准风干2-3钟头就可以，也可当然晾晒。该效果确保了转炉浑水的水质，保证了生产的正常生产，实现了废物的再利用，节约能源，并压制球形粘结剂冷压颗粒，降低了劳动强度。在应用过程中将原料风干，破碎后，按一定占比添加铁矿粉压球粘结剂定做，进到轮碾搅拌器开展错料，再根据根据压球机成球，生球历经数钟头当然干躁、硬底化，可做到掺烧抗压强度。应用该粘结剂生产制造的冷固球粉末状低于2%。
通常，固体废物可以加工成各种类型的炼钢产品，并添加铁矿粉压球粘结剂定做。这是固体废物利用的主要方向。在炼钢-轧制过程中，大量的含铁固体废物，如氧化铁垢和除尘污泥，被生产。它可用于熔炼过程中的冷却，熔渣，脱磷，脱硫和稳定的转炉操作。除了大量的FeO外，污泥冷压附聚物还含有氧化钙，氧化镁，氧化锰和其他成分。具体的形成条件决定了化学反应性高于其他炼钢辅助材料。
它可以用作转炉造渣剂，可以减少添加的石灰量。一般来说，对转炉的需求量为15-20千克/吨，对钒转炉的需求量更大。消解在烧结生产中进行，烧结机容易出现严重的膏体粘连现象和烧结主体。冷压块用于转炉，减少原料消耗，减少氧气消耗，缩短冶炼时间，保护炉衬，提高炉龄。同时，粉尘中的有用元素不需要经过烧结，炼铁等过程。钢可以实现有用材料的短循环再循环。研究表明，转炉加入污泥颗粒冶炼，平均每炉氧气供应11s，氧气消耗减少1m3 / t，氧化铁消耗量减少10kg / t，石灰消耗减少6 -8kg /吨。
“华辉牌”铁矿粉压球粘结剂定做产品特性：1.适应能力广：该粘结剂尤其合适不容易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产制造冷固球团矿，不用煅烧，立即冶炼厂或锻烧2.方便使用：立即按占比将矿粉、粘结剂、水混和拌和就可以成型3.特性出色：一次成型，成型率达到98%，干球温度两米高降落不散，当然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球之上、耐热1200℃不散不粉4.没有各种各样化学元素，不危害矿粉质量。
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