| 混合配比 | 4:1 |
|---|---|
| 适用期 | （23±2℃）6小时 |
| 型号 | H53-2 |
| 包装规格 | 20KG/桶 |
| 保质期 | 12个月 |
| 产地 | 湖南长沙 |
| 干燥时间 | 12小时 |
| 类型 | 聚硅氧烷涂料 |
| 耐水性 | 240H不起泡 |
| 颜色 | 灰色 |
| 用途 | 钢结构防腐、机械 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 品牌 | 双洲牌 |
| 单件净重 | 20KG |
| 质量认证 | ISO9001 |
| 按溶剂类型分 | 油性漆 |
| 总固含量 | 90% |
环氧聚硅氧烷面漆
漆膜颜色：各色
包装规格：20+5kg/组混合比例：4:1
主要特性：高耐候、强防腐
涂装膜厚：推荐60-70微米
聚硅氧烷面漆是一种耐候、防腐蚀、装饰性能优异的重防腐面漆，聚硅氧烷面漆相比其他长效防腐涂料，具有环保、高膜厚等优势。聚硅氧烷面漆固含量较高，挥发性有机溶剂较低，对环境友好污染极低，且符合欧盟环保标准。
聚硅氧烷涂料含有较高键能的Si-O键，具有极强的室外耐候性，防腐长达20年以上。
技术参数 项目 指标 颜色及漆膜外观 各色、平整光滑 粘度（涂4#杯）s ≥25 柔韧性 1mm 附着力 1级 耐冲击强度 50kg·cm 干燥时间 表干：1h 耐盐雾（2000h） 不开裂，不起泡，不脱落 耐碱性（浸于10%氢氧化钠168h） 不开裂，不起泡，不脱落 耐酸（浸于3%硫酸24h） 不开裂，不起泡，不脱落 耐油性（120#溶剂油，室温30天） 不开裂，不起泡，不脱落
实干：24h
主要用途
聚硅氧烷漆广泛用于长效防腐、高耐候性和高装饰的涂装领域，聚硅氧烷面漆适用于对颜色、光泽度、防腐性能要求较高的钢结构建筑使用，如：桥梁、机场、建筑场馆、摩天轮等、钢结构、沿海设施、港口码头防腐等。
海洋设施防腐 港口码头防腐 钢材防腐 桥梁钢结构防腐 建筑场馆防腐 混凝土防腐
配套体系
聚硅氧烷面漆可以和多种涂料配套应用：1、环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚硅氧烷涂料
2、无机富锌底漆+环氧封闭涂料+环氧云铁中间漆+聚硅氧烷涂料
3、冷镀锌漆+ 环氧封闭涂料+环氧云铁中间漆+聚硅氧烷涂料
4、金属喷涂（热喷锌/热喷铝）+ 环氧封闭涂料+环氧云铁中间漆+聚硅氧烷涂料
施工工艺
表面处理
彻底清除表面油污、氧化皮、铁锈等；就采取抛丸或喷砂处理，除锈标准达到Sa2.5级，也可手工除锈，除锈标准sa3级，粗糙度达到30～70μm。
涂装方法
聚硅氧烷涂料可采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂和辊涂方法施工
| 项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工刷涂、辊涂 |
| 最大稀释量 | 5～15% | 5%～20% | 须使用短毛辊筒以避免起泡产生 |
| 喷孔 | 0.43～0.53mm | 1.0～1.5mm | |
| 喷出压力 | 15～18MPa | 0.3～0.4MPa |
干燥及涂装间隔
| 底材温度 | 干燥时间 | 涂装间隔 | ||
| 表干 | 实干 | 短 | 长 | |
| 5℃ | ≤8h | ≤48h | 48h | 覆涂时表面应清洁无污染，如有必要，对表面进行充分拉毛处理 |
| 25℃ | ≤4h | ≤16h | 16h | |
| 35℃ | ≤2h | ≤10h | 10h | |
其他项目
漆膜厚度：湿膜：95μm；干膜：70μm
稀释剂：专用稀释剂
混合配比：4:1
熟化时间：（23±2℃）30分钟
适用期：（23±2℃）6小时
施工方法：喷涂、刷涂、辊涂
施工条件：底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜85%
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