东莞市华奇密封件有限公司

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    与密封条有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。良好的加工工艺和成型工艺是保证密封条尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蚀和耐磨性能的有效手段。

    同一材料，如果处理工艺不同，其特性会有很大的差别。就密封条制造中常用的模压工艺来说，如果压出来的成品在形状、尺寸等方面误差很大，橡胶密封条的表面存在飞边和毛刺，对于密封的效果来说都是很不利的。以橡胶密封条为例，它是靠给定的压缩变形量来保证密封的，如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量，就会出现泄漏。

    此外，由于橡胶密封条是安装在各种设备上面的，当设备运动摩擦发热时，密封条不是膨胀，而是收缩(拉伸状态下的橡胶受热收缩，称为焦耳效应)，这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此，设计时必须严格给定尺寸精度，并考虑到各种影响因素。

密封条该怎么去保养

   汽车橡胶密封条的日常保养工作主要有：先使用汽车洗涤剂对其进行清洗，在清洗完毕之后，再涂抹上一层的保护剂，这样能够防止密封条出现老化的情况。而且密封条的缝隙也是很容易堆积满灰尘的地方，长期下去会发生腐蚀的现象，所以，也要使用刷子把那些灰尘给清扫干净。

   橡胶密封条是门窗组成的一个重要部件，能够保证门窗的隔音、气密、水密等性能，而且在玻璃门窗受到外力的击打时，能够保证门窗的固定作用。而因为密封条会受到自然环境和阳光照射的影响，这样就会出现老化、变形或者收缩的情况，所以，在工作的状态下尽量不要拉扯橡胶密封条。

   实践证明，由于密封条在拉伸变形状态下安装，已出现密封条脱落、拉断、裂缝等现象。为此，在安装时，橡胶密封条长度要比门窗的装配边长多一些，在转角处斜面断开，用粘结剂粘牢固，留有足够的伸缩余量。

    造成泄漏的原因主要有两个方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面存在各种缺陷和幸好组nag及尺寸误差，因此在机械零件连接处不可避免地会产生间隙；二是密封条两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄漏。消除或减少任一因素都可以阻止或减少泄漏。就一般设备而言，减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。橡胶密封条的作用就是将接合面间的间隙封住、隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄漏物质造成压力，与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。

    密封条的作用有效性可以用密封度来横梁。密封度是指单位时间内介质的体积或质量的泄漏量，用泄漏率来表示。密封的泄漏量为零的理想情况称为零泄漏。