东莞市华奇密封件有限公司

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   1.手撕。拿起一条橡胶密封条，在其较薄的地方进行拉扯，需要用到越大的力气，则证明该密封条的含胶量越高，这就说明了它的综合性能越好。

   2.手拉。拿起来之后，像拉绳子一样拉扯，看它需要多久的时候恢复原来的形状或长度。弹性越好的密封条在安装到门窗上之后，进过长期的挤压也不会容易出现变形的情况。

   3.指甲刮。劣质的密封条在使用指甲刮的时候表面容易发白，而且当安装了之后，轻微的刮蹭也会导致这种密封条出现损坏的情况，大多数的消费者都会认为是门体的材料质量差。

   4.直观。通过查看橡胶密封条的横截面，如果是光亮并和表面颜色相同的话，则证明该密封条的填充料不多。

   5.鼻子闻。如果是刺鼻并有异味的密封条，肯定是不能够用于门窗上的安装的，应该选择无味或者带有天然橡胶味道的密封条，通过鼻子来闻还是比较容易辨别的。

    与密封条有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。良好的加工工艺和成型工艺是保证密封条尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蚀和耐磨性能的有效手段。

    同一材料，如果处理工艺不同，其特性会有很大的差别。就密封条制造中常用的模压工艺来说，如果压出来的成品在形状、尺寸等方面误差很大，橡胶密封条的表面存在飞边和毛刺，对于密封的效果来说都是很不利的。以橡胶密封条为例，它是靠给定的压缩变形量来保证密封的，如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量，就会出现泄漏。

    此外，由于橡胶密封条是安装在各种设备上面的，当设备运动摩擦发热时，密封条不是膨胀，而是收缩(拉伸状态下的橡胶受热收缩，称为焦耳效应)，这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此，设计时必须严格给定尺寸精度，并考虑到各种影响因素。

    在橡胶密封条的设计中要先了解、分析密封的使用条件和要求。

    ①使用橡胶密封条和机械类型的部位。

    ②工作参数：包括压力、温度、周转

    ③介质性质：包括介质的密度、黏度、腐蚀性和结晶、分解等条件。

    ④密封机械的工作特点：连续运转、开停次数、周期、转向。

    ⑤密封机械的工作环境：安装在室内还是室外，环境气氛、环境温度和压力，包括污染、腐蚀、震动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境调节和橡胶密封条所使用的位置等。

    2.对橡胶密封条的要求

    ①橡胶密封条的使用寿命反映了密封的耐磨性、腐蚀性、耐温性和耐振性，对石油化工企业，要求橡胶密封条的寿命长，保证工艺装置连续生产。

    ②橡胶密封条的可靠性和稳定性。

    ③操作及生产工艺的稳定性。